如何TIG焊铝

提示声音,美观的焊缝

2018年8月/ 7月焊机

由:安德鲁Pfaller

添加更多的填充金属是一种技术可以用来实现stacked-dimes看起来与GTAW焊接铝时。

制造铝的产品可以帮助扩展生活一部分,减肥,和交付更大的完整性在寒冷的气温中,使材料适合于应用,如卡车和拖车制造、低温管道,以及船部件。

然而,焊接铝提出了一些挑战,从控制热输入处理氧化层。气体钨极电弧焊(GTAW)传统上被认为是焊接铝的必备工艺,因为该工艺提供了高的焊接完整性和美观的外观。

实现高质量的焊缝和得到梦寐以求的stacked-dimes当木星与GTAW焊接铝需要练习和技巧。也有利于遵循一些关键的最佳实践。

克服了铝与GTAW挑战

虽然GTAW是一个缓慢的过程,并不典型地用于高生产制造,通常是一个不错的选择在铝合金焊接应用生产力不是一样重要的质量和外观。

在铝合金焊接的金属极惰性气体保护电弧焊(GMAW)过程中,一旦焊工按下枪扳机,填充金属就被送入水坑。这些“冷启动”不足会导致缺乏融合和渗透。

使用GTAW,你控制添加填充金属时,能够建立水坑和确保适当的渗透之前添加填充金属。记住,拥有更多控制这个变量又增加了一层复杂性和操作员技能相比,熔化极气体保护焊-等其他进程。

适当的热输入是成功的一个关键因素与GTAW焊接铝。因为铝导电,焊坑的热量可以快速地抽走。这种特性需要投入大量的热量来建立熔池。然而,必须控制这种热量,以防止水坑失控或烧穿。

在焊接热量是安培数和电压的函数,这意味着电弧电压越高,更多的权力进入的部分。虽然焊接长弧弧电压增加,这反过来会产生更多的热量,它还热的一个更大的区域的材料。这会导致一个快速增长的失控水坑。为了防止这种情况,使用短弧长帮助本地化的热量小范围之内。

除了适当的控制热量,考虑这些建议来优化结果与GTAW焊接铝时。

使用正确的极性

许多运营商,尤其是那些新的铝焊接,可能没有意识到物质氧化生成一个层。铝的氧化倾向于暗银色,比红色氧化更难看到,或生锈,钢。此外,铝的熔点氧化物是基础材料英国williamhill的熔化温度的三倍。

铝是导电的,因此,焊坑的热量可以很快地被抽走。这种特性需要投入大量的热量来建立熔池,但控制,防止失控的热量是关键水坑或焊穿。

在焊接前用专用不锈钢丝刷或碳化物刀具清洗氧化层是很重要的。然而,即使有适当的清洁,氧化层立即开始重组,可以阻碍你的视图的熔池。

这使得关键使用交流电(AC)极性与GTAW过程铝。AC,整个焊接电流的方向不断变化。AC极性提供清洁作用,帮助去除铝上的氧化层,让你看到熔融焊缝池。

调整平衡控制

另一个步骤,有助于使一个好的铝合金焊缝是设置适当的平衡控制。当你在交流电极焊接时,焊接有一个负电极(EN)周期和一个electrode-positive(EP)周期的一部分。EN通常被认为是交流波形的焊接侧,而EP是清洁或氧化物去除发生的地方。关于现代焊接设备,平衡控制功能允许您调整两者之间的比率,以响应您看到的焊接水坑。

虽然较老的设备具有真正平衡的50-50比例的EN和EP,许多现代GTAW电源有一个工厂预设平衡控制EP的75%到75%。如果黑色小斑点出现在水坑中welding-often称为“撒上”-您的余额控制没有适当调整。把平衡控制下有更少的EN和更多的EP有助于消除更多的氧化物在焊接和应该减少漏网。

当焊接材料处于使用状态或暴露于元件中时,关闭EN以提供更多的清洁动作可能是必要的,作为一个结果,有一个厚的氧化层,在材料制备并没有完全清除。但请注意,使用较低的平衡设置(EP)将大部分的热量在钨钨和可能导致提示回球,这会影响你控制电弧方向和焊缝位置的能力。

调整平衡控制不能替代需要焊接铝时适当的材料准备和清洁。

设置交流输出频率

另一个因素,使得焊缝位置容易交流输出频率。这也可以设置和调整在现代焊接电源。交流输出频率不应与高频电弧启动混淆,只在电弧启动时起作用。

每秒输出频率引用多少次电源开关极性。较老的GTAW电源是60赫兹,这是由输入功率,但现代化设备的工厂预置输出频率120赫兹。交流输出频率越高,电弧越稳定。这导致更严格,窄弧柱提供了更多的定向控制,允许你更容易焊接在狭小空间和焊缝精确弧徘徊。

将交流输出频率降低到80或90Hz可以提供更宽的弧锥,可焊接外部角接接头时有用。

使用一个输出频率150赫兹到250赫兹的薄的材料,需要准确的焊接位置,防止加热大面积或烧穿。焊接厚材料,低80到120赫兹交流电的频率通常是适合材料3⁄8。以及更厚,将帮助您实现更广泛的焊道轮廓。

适当的热输入是成功的一个关键因素与GTAW焊接铝。

使用适当的安培数

在GTAW,安培数控制脚踏板或指尖控制,但是最好是设置适当的装备上的最大安培数。铝GTAW的经验法则是,每千分之一(0.001)的材料厚度使用1安培。换句话说,焊接基材中1⁄8。(0.125)厚需要大约125安培。

当超过¼基材。厚,经验法则开始偏离,而不是需要多少安培数。例如,你可以焊接3⁄8。材料280安培的电源。

接头的几何形状也可以影响必要的安培。当你是一个丁字接头焊接,热可以在三个方向流动,与焊接热只能在两个方向上流动的对接接头相比。这意味着一个丁字接头需要更多的热量输入。

独立设置交流电流

一些现代焊接电源允许您设置独立交流安培数,这有助于实现更大的渗透性和生产力。

有了这个特性,你可以增加的安培数在EN部分焊接周期驱动更大的渗透,因为更多的安培数通常相关的渗透。

这个功能一般用于higher-amperage应用程序可能只需要200安培的EP循环氧化实现必要的清洁,但是你可能想要为EN 300安培周期来实现更多的渗透。独立设置交流安培也可以防止增加钨尺寸的需要,以来的大部分热量对钨的EP部分周期。电源与正确的技术允许您调整每个独立安培数来获得期望的结果。

平衡控制和独立的交流安培可以听起来一样,但他们控制的两个不同方面。调整平衡控制影响氧化程度的清洁,虽然调整交流安培数可以提供更多的渗透,同时保持钨几何。

为Stacked-dimes添加填充金属

添加更多的填充金属是一种技术可以用来实现stacked-dimes看起来与GTAW焊接铝时。

因为填充金属是一种固体被消耗到熔融液体,改变材料状态需要能量,就像把冰块放进一杯热水一样。冰块融化也冷却液体。

同样的概念也适用于在GTAW添加填充金属。添加更多的填充棒在焊缝熔池的背面产生冷却效果,这有助于产生成品焊缝的堆积硬币外观。添加更多的填充金属与每个民建联产生更明显的外表,而添加较少的填充金属与每个dab产生相当平滑的外观焊接。

虽然不是必需的,一些运营商也使用脚踏板不同安培数来帮助实现stacked-dimes看。不同的焊工使用不同的技术,但可以达到类似的结果。

优先考虑安全

虽然GTAW焊接过程是一个传统的干净,没有飞溅,它仍然是重要的佩戴适当的个人防护设备,包括安全眼镜,焊接夹克,手套,和焊接头盔。由于铝高度反光的,需要大量的能量来焊接,GTAW的弧强度会导致晒伤暴露在外的皮肤。

因为当焊接铝时,清楚地看到电弧是非常关键的,考虑新的头盔技术,提高能见度,清晰的焊缝池。一些自动变暗头盔上的技术允许更多的颜色通过镜头,所以你可以在观看区域看到更多的物体之间的对比。这可以帮助你在减少眼睛疲劳的同时获得更好的效果。


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