通过自动化更好的酝酿

加拿大DME集团通过精简制造工艺提高产量

2018年9月/10月的焊接

由:罗伯特·科尔曼

编者按:这篇文章最初刊登在八月份的《加拿大制造与焊接》杂志上。

在最近的金属加工制造&生产Moncton世博会,新不伦瑞克加拿大主讲人,经济学家大卫·坎贝尔,注意到目前加拿大海事公司制造业的亮点之一是爱德华王子岛。DME集团是帮助该省取得如此成功的公司之一,使它的名字制作啤酒厂设备世界各地的船只。

测距装置已经有27年,尽管啤酒厂设备是它的面包和黄油,它还服务于生物技术的定制制造需求,工业的,以及食品部门。DME代表多样化的金属工程,所以公司触及这么多行业是没有错的。由于涉及设计和装配啤酒设备的工作,公司具有船舶工程和制造方面的专业知识,配管、控制,自动化因此,为这些互补部门提供服务是有意义的。

任何公司在一个小市场面临的挑战是培训和留住人才。这就是彼得·托姆斯公司的创始人、总裁/首席执行官进行了大量投资的地方。他知道它的人会让裴可持续成功成为现实。这个团队的投入也是公司推进自动化进程的关键。

员工激励与教育

公司成熟的部分原因是改变制造流程以适应更大的团队。27年前为一小群朋友工作的产品不能仅仅在DME的PEI设施的115家生产商店里工作。

“以前你会拍一张蓝图,焊机,和一个制作者,把它们放在角落里,他们会建造一个坦克,“生产主管布莱尔麦金农说。“多年来我们团队有自己的工作站。但我们逐渐认识到这一点,做事情,我们不能跟上工作和维护质量的必要水平。”“

店主确实为他的制造商创造了激励措施,以提高士气和交货速度。例如,他创建了一个员工工具购买计划,据此,公司支付了员工工具包费用的50%。

“这是如此的员工可以买他们自己的抛光和研磨工具,这可能非常昂贵,“麦金农说。“DME会预先购买工具,和员工有两年支付50%。两年后,员工拥有这些工具,和测距装置照顾维护。”在某种程度上,能够拥有自己的工具给员工一种在工作中的主人翁感。

该公司还制定了一个激励计划,鼓励更快完成工作。

“项目奖金制度涉及有完成某些项目的目标时间,“麦金农说。“它让员工通过打败这些目标而做得很好。它还鼓励他们与我们的工程师讨论潜在的设计变化,以加快加工时间。因此,它不仅使雇员在财务上受益,我们的长期过程中受益。”“

最大的自动化投资测距装置是由43 CB-Matic LM 31列和繁荣焊机从液化空气集团船舶焊接。可水平或垂直焊接。测距装置的商店,它位于一个轨道上,允许它被移动到五个站中的任何一个,罐子可以在上面转动,以便快速和清洁地在船周围完成一个完整的接缝。

不可避免的生产变得更流线型的随着时间的推移,这意味着制造商现在被称为高级管理更复杂的工作。然而,DME希望员工能有机会推动自己,提高自己的地位,所以他们建立了自己的培训计划。

“我们为生产商设立工作分类,以便他们确切地知道他们需要什么技能才能进入我们工厂的每个较高职位,“麦金农说。“如果你想加薪肯定你必须做一个特定的技能。在技术PEI的支持下,团队的领先制造商创建在线视频培训拍摄我们的车间帮助员工理解不同的过程。”“

DME的培训计划是至关重要的,以确保它能够获得所需的技能,为具体的工作在手边。

“我们发现,知道如何焊焊工走出学校,但他们不一定可以构建酿酒厂船只,“惠特尼·胡珀说,市场总监和通讯。“视频和其他培训工具引导他们走过这个行业的基本组成部分。”“

DME还与荷兰学院密切合作,该岛的主要技术学院,确定有前途的气体钨极电弧焊(GTAW)的焊接程序内的焊工。在2015年,测距装置创造了忍者奖,在焊接领域的两颗冉冉升起的星星在他们的第二年的计划。该组织也带来一组每年大学的在职培训,所以焊工培训可以暴露在酿造工业。

这些工作不仅使公司继续生产效率,它还简化了努力实现和维护CRN,ASME以及ISO:9001认证。一个知识渊博的团队使所有其他项目运行得更加顺畅。

自动化的收益

在过去的五年里,所有这些对公司来说都特别重要,因为在北美和世界各地,微酿造业已经突飞猛进。两年前,DME收购了Abbotsford,基于B.C.的纽兰德系统,一个同样大小的啤酒厂制造商。在这两家公司之间,他们的系统已经运往67个不同的国家,供大约1个国家使用,600个项目。DME现在在南卡罗来纳州拥有用于制造储罐的卫星制造设施,在印度和中国也有制造伙伴。

然而,在夏洛特敦和阿伯茨福德,大多数专业啤酒厂容器的初级制造仍然需要完成,过去几年,该公司在夏洛特敦的地理位置一直很紧张。幸运的是,两年前,DME又收购了另一家公司,大西洋系统制造有限公司定制食品加工和处理设备的设计者和制造者。它的商店就在街对面,因此,DME决定转移ASM的生产,并扩大其啤酒设备生产足迹,以包括这一空间。去年年底,该公司完成了必要的生产转移到这个设备没有破坏生产在旧设备。

“新建筑的不锈钢削减我们的排水,它被卷起,平坦的接缝,基地,顶部是焊接的,内部和外部壳焊接,并安装了储罐的绝缘材料,“Hooper说。店里所有的焊接都是GTAW。“在我们原来的设施,所有专门的内部工作都完成了——管道的安装,假的底部,耙子,马达,等。我们的航运湾是旧设备,因此,从一个建筑到下一个建筑,零件从原材料到成品的流动是平稳的。”“

车间更流线型的设计对提高生产率很重要,但该店也需要新设备来满足销售预测。

“我们一直把我们的团队称为“DME家族”,“生产主管布莱尔麦金农说。“我们的老板是第一个说我们业务的人。他一直鼓励反馈和公开对话。当然,后面总是有完善的报告机制来支持它,这些机制可以告诉您如何工作。”“

“即使我们建造了一座两倍于这个数字的建筑,如果不使生产更像一条汽车装配线并增加一些自动化,我们也无法得到销售团队预测的数字,“麦金农说。

DME两年前就开始设计这个新工厂,并将其12大生产商纳入了讨论,以确保他们的计划能够奏效。

“我们一直把我们的团队称为“DME家族”,“麦金农说。“我们的老板是第一个说我们业务的人。他一直鼓励反馈和公开对话。当然,后面总是有完善的报告机制来支持它,这些机制可以告诉您如何工作。”“

最大的自动化投资DME是在CB-Matic LM 31中由43个立柱和臂焊机组成的,用于从液化空气中焊接船舶。可水平或垂直焊接。测距装置的商店,它位于一个轨道上,允许它被移动到五个站中的任何一个,罐子可以在上面转动,以便快速和清洁地在船周围完成一个完整的接缝。

“GTAW是一个耗时的过程,需要焊工的精度,“麦金农说。“要找到足够熟练的焊工来维持我们的生产力和质量水平,使其达到大规模生产所需的速度,在任何市场中都是很难做到的。”“

对于一些较大的船只,需要更复杂的手工焊接接缝焊接在CB-Matic之前,这家商店有一个平台,可以放下8英尺到地面。这使得焊接容器的制造商无需使用梯子即可工作,使工作更安全、更快。

在该设施中安装了许多起重机,这也为每个油箱的运动增加了安全因素。

腿和任何需要的舱口也安装在这个设施中。一旦完成了所有这些工作,坦克准备横穿街道完成详细工作。

测距装置已获得生产效率增加25%到目前为止从这个投资,随着它继续解锁设备上的新能力,它期望看到进一步增加。

这只是DME走向更大自动化旅程的开始。麦金农没有具体说明计划,但确实解释说,该公司正在做的不仅仅是设备。

顶部。两个DME制造者(杰米和比利·麦克劳德兄弟)把发酵罐的锥子放在翻边机上,准备装配到罐体上。该店有一个平台,可降低8英尺到地面,使制造商焊接船只的工作不使用梯子。在这里,我们看到一个团队准备焊接平台到船的底部pits.Bottom之一。在一辆坦克上执行完成工作仍然坐在CB-Matic焊机。

“例如,我们为精益管理这个店铺做了一点5S工作,但在这方面,我们不是我们想达到的目标,“麦金农解释说。“我们也条形码我们所有的部分,以便我们能够报告进展回到我们的管理系统在一个项目的每个阶段。这是非常有用的,因为每一个项目都是预算对劳动力和材料,所以我们可以有效的跟踪。但是我们已经计划更新我们的工厂调度系统,并且还处于实现这一目标的早期阶段。我所做的最大的疏忽是相信很容易确保每个部件在正确的时间到达正确的车站。发现如何挑战,对我来说是可以大开眼界。目前,我们正在培训主管改进报告制度,以确保他们在我们采取进一步措施之前对报告制度感到满意。”“

这种与员工关于操作更改和升级的定期咨询是业务本身解决问题性质的延伸。毕竟,每个客户在安装设备的建筑方面都有自己的挑战。

“我们看到了各种挑战,无论是一个遗产属性的要求,高度的问题,或安装困难,“Hooper说。“这就是我们认为的竞争优势之一。有27年的生意,我们经历过起伏,我们几乎已经看到了所有你能够抛出的问题。我们可以用这些知识来帮助我们的客户建立他们的业务。从销售到项目经理和工程师,我们支持客户在整个过程中的每一个步骤。”“

雷切尔·彼得斯的照片/第18卷。

测距装置,www.dmebrewing.com

酿造基础知识

啤酒厂设备有不同的配置,这取决于您需要使用多少空间。你可以有一个two-vessel,承运,或四血管结构。

四容器结构将酿造过程的每个不同部分分开。第一个容器是饲料搅拌机,在磨粒和水加热和浸泡。

从那里它移动到月桂调子。在这里,麦芽汁(在捣碎过程中提取的含糖的液体)从谷粒中分离出来。

然后在第三个容器中用啤酒花煮啤酒汁,水壶,添加麦芽汁味酿造和消毒。蒸汽夹克是用于测距装置的啤酒壶建立一个一致的,甚至沸腾。

最后一个容器是漩涡池或沉淀池,其中麦芽汁中的固体颗粒被分离出来。在这一步骤之后,在过滤之前,混合物移动到容器中进行发酵,碳化,和包装。

一个两容器的版本将捣碎和月桂香精放在一个容器中,将水壶和漩涡放在另一个容器中。三容器结构将水壶和涡流池分开。


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