压模保护铜,带轨道包装的铝制零件

运输途中零件的正确包装减少了拒收的货物

冲压日记2018年11月/12月

一名叉车司机通过无线遥控操作标签包装机Tornado轨道包装机而不离开座位。

如何处理软金属冲压件?非常小心。如果你是蒙蒂,你小心地用紧紧地绑在一起的塑料薄膜处理它们。

蒙蒂公司是一个倍数,中端市场主要金属部件供应商的电力分配行业。它的一些客户是Fortune®500公司。公司盖章,机械加工,压弯制动,焊接,数控车削电镀,以及环氧树脂浸渍,除其他过程外,在导体的制造过程中,绝缘子,以及钢构件。在四个工厂中,该公司约有250名员工。

蒙蒂在格林伍德的冲压部门,S.C.专业生产中、小批量冲压件,每年每件数量从10000件到200000件。工厂印章上大约30%的零件是铜和铝(见图1)它们中的大部分被运到另一个蒙蒂制造厂为其供电制造商进行最终生产。“我们是许多终端客户的最大供应商,”蒙蒂工厂经理NickLavigne说。零件的平衡是钢和gpo-3,玻璃聚酯层压板。

处理软铜,铝带“儿童手套”

冲压软铜和铝带来了处理挑战。

防止氧化。“我们遇到的问题之一是铜会很快失去光泽。如果你在铜上印上印记,让它裸露在空气中几个月,当你回到那里取回它的时候,它已经失去了光泽,”拉维涅说。

防止损坏。拉维涅说,与铜和铝有关的其他一些挑战是因为它们很软。“铜很致密,比钢重,但它也很柔软,”拉维尼说。虽然冲压钢件可以承受掉到箱子或盖洛德盒子里的过程,较软的铜和铝部件需要特别注意以防损坏,dings,即使是普通的搬运也会造成凹痕,否则会使它们不合格,拉维妮说。“我们同时移动了很多材料,所以很容易损坏材料。”

阻断交叉污染。因为制造商不仅处理铝和铜,而且处理钢,交叉污染的风险很高。“因为我们专门生产中低档的产品,我们印了很多不同的零件号。因为工具可能只运行几个小时或一天,我们做了很多改变,”拉维尼说。

“一般来说,我们从热轧钢上来回走,冷轧钢,镀锌钢,然后突然间,我们就要用铝了,”他说。“一条特定的产品线非常大,客户经常更换材料,所以我们可以用20条铜棒,然后是一个铝条,回到铜,然后回到100巴的铝,”他说。“加上每次长度都会改变。”

如果是材料,泥土,或者在滚筒上发现碎片,它又回到了材料中。“所以在你知道之前,拉维涅说:“你的铝上会有刮痕或凹痕。

所有这些挑战与冲压广泛的材料,导致该公司重新评估其整体组织和清洁程序。

Nick LaVigne蒙蒂公司工厂经理GreenwoodS.C.是一个熟练的工具和模具制造工人。

他说:“我们的仓库是OCD组织的。”图2)“我推动这项倡议是因为一年前,我们的仓库需要重新组织和注意。我们以前有不同高度的箱子和滑板,你不知道在哪里。现在一切都井然有序,统一的,记录在案,”他说。

自动化薄膜包装茧件

作为其防止氧化作用的一部分,阻断交叉污染,保护零件不受损坏,蒙蒂开始使用一种正在申请专利的轨道拉伸包装机,叫做标签包装机Tornado®,自动将塑料薄膜360度包裹在产品和托盘周围和下方,以保护铝和铜冲压件(参见铅图像

塑料薄膜提供了一个保护茧,免受各种因素的影响(参见图3)拉维涅说:“它只是保持成品铜或铝部件的清洁,以免被灰尘污染,并保持上面的油和防锈剂,以减少氧化。”

叉车司机使用无线遥控器操作轨道包裹器,而不离开座位。

“全是自动的,”拉维尼说。“当你开始给叉车和箱子上料时,你按一下按钮开始,它就开始绕着盒子或滑板顺时针旋转。当你完成后,你按了按钮就切断了它。不到一分钟,”他说。它可以保护盖洛兹,鼓,以及其他类型的垃圾箱,盒,把集装箱放在托盘上,创造一个单一的,联合载荷。

蒙蒂使用轨道包装机将工厂周围的在制品(WIP)从冲压到焊接。出钢,电镀,绘画,或其他下游过程。每道工序后,零件都要分阶段进行。拉维妮说。“在每一个过程之后,我们将把这些部件放在一个盒子里,用轨道包起来,因为在我们把它们带到第二次手术之前,它们可能会在架子上放上几个星期。从那里我们的运输队,就在冲压部旁边,会用他们的铲车把那辆撬起来,把它包起来,然后把它移到下一个临时部门或仓库。”

包装零件解决了将在制品放在暴露在灰尘中的敞口料仓中的问题。湿度,以及其他污染物。

紧握在一起

此外,在运输过程中,这些零件需要紧密的包装和高压缩系数来保持它们的位置。随着负载重量的增加,它们更容易从托盘上移动或滑动。将货物固定在托盘上,并在运输卡车高速转弯时防止箱子或集装箱在侧面发生故障,这一点至关重要。用塑料带增加侧支撑或顶盖支撑,金属带,而塑料薄膜包扎常用,效果各不相同。用手或水平转盘包装机包装薄膜,可以增加侧面支撑,但不能增加将负载固定在托盘上所需的压缩力。

轨道膜包装器将零件牢牢地包裹在滑橇上,拉维妮说。机器提供了保持货物在托盘上压入到位所需的高压缩系数,以及防止运输过程中左右移动所需的侧支撑。

当装箱冲压件准备好运送给客户或外部供应商进行额外操作时,箱子很快被包装到托盘上。松散的分组和大型产品可以直接包装到托盘上,不用装箱。不能整齐堆放和嵌套的形状奇怪的零件牢牢固定在适当位置,以防止运输过程中移动造成损坏。

图1
蒙蒂的许多零件都是用1/4英寸厚的铜和铝棒冲压而成。

拉维涅说,尽管铜和铝零件特别需要轨道包装,该公司也将其用于钢铁材料。

“几乎所有离开码头的产品,不管我们是交货还是用轻运费装运,把轨道包起来,”他说。

其他处理策略决定了交易的成败

拉维涅说,该公司还设计了一些处理软金属部件的附加策略。

“我们非常明确如何处理进出媒体的材料。我们有一个小的定制包装机和工作台来控制零件的下落。它是可调节的。当零件从冲压机出来时,它们自动为操作员叠放,以便在零件出来时,我们把它堆在桌子上。所以这有助于防止损坏,”他说。

此外,MRO工作人员经常拆卸进料辊和矫直机系统进行维护。这种额外的维护提供了运行多种材料的灵活性。“当你使用硬材料,然后直接使用软材料时,拉维尼说:“你的团队必须具备这种灵活性,才能理解他们必须保持辊和矫直机的清洁和维护。”

“归根结底是保持我们的模具清洁,”他补充说。“当你冲压铜和铝时,所有的东西都要清洗。我们必须保持滚筒清洁。很多事情都会随着一个渐进的死亡或手转移而变得痛苦。保持这些模具清洁确实有助于解决软材料,如铜和铝。”

最终,消除被拒绝订单的成本,并消除其业务中断带来的回报,拉维妮说。“通过使用轨道包装,我们已将整体不合格率降低了5%,并消除了产品在运输过程中的损坏。”

蒙蒂公司104机场工业园,GreenwoodSC 29649,864-323-0444,www.monti-inc.com.

Tab Industries有限责任公司,2525牛顿第十二街,阅读,PA 19605,610-921-012,www.tabwrapper.com网站


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