伺服压力机有什么新功能?

连接通信,冷却,控制,预测性维护改进伺服系统

冲压日记2018年11月/12月

吉姆·兰多夫斯基

新的电容器技术允许更小的占地面积,需要冷却才能有效地工作。

伺服压力机技术于2001年首次在全球范围内引进。从那时起,伺服技术的生产和成本节约效益就在市场上得到了一定的实现。

今天,一些印刷机制造商正在为他们的系统增加更多的“改进”,以增强这些效益,以提高印刷机的效率和性能。

冷却伺服系统

例如,最近的一项改进是在伺服电机上增加液体冷却,以提高其在高生产速度下的效率。热是任何伺服驱动系统的致命弱点,无论是媒体,传输系统,或施工设备。从伺服系统传送热量-

快速有效地将电机送至液体冷却系统是降低电机能量损失的关键因素。

如果使用电容器系统,同样适用(参见导程图像)。即使是最新的,非铝电容器技术不耐热。这些河岸的液体冷却将延长它们的寿命,同时提高了电容器的效率。

这种新的电容器技术使得占地面积更小,这意味着车间或夹层上的控制面板需要更少的空间。

控制升级

伺服驱动压力机的数字特性为控制系统的改进提供了机会。除了硬件升级外,许多印刷机的控制平台正在升级,以改进从印刷机到工厂生产监控系统的通信(参见图1)。

这类监控系统已在几家原始设备制造商的印刷机上使用多年。尽管系统监控了新闻媒体并编译了新闻媒体的生产运行数据,他们生成的报告没有太多细节。

例如,这些最初的系统传输每分钟的中风率,媒体运行了多少小时,如果出现紧急停车情况,但再也没有了。冲压生产商没有收到有关为何冲压机以一定速度运行或急停背后的原因的数据,无论是由送料不良引起的,皮带扣检测,公用设施问题,如电浪涌,或与辅助设备有关的东西,如线圈或传送带。他们无法知道这些急停的频率。在许多情况下,操作员要么不得不手动输入这些原因,要么就是没有时间来做。

但冲压行业已经发生了变化,对更具体信息的需求也在增加,以提高利润。

图1
新的压力检查系统显示诊断指向部件故障的特定原因,英国williamhill以及操作员检查表。

已连接的通信

今天工业界听到了几个首字母缩略词和首字母缩略词:总体设备效能(OEE);物联网;行业4,这一名称源于包括物联网和其他一些技术在内的制造技术中自动化和数据交换的当前趋势。尽管这两者之间存在差异,所有人的共同点是机器的能力,设备,传感器,以及人们之间的联系和交流。

没有具体数据,不可能确定OEE并确定生产过程中的问题区域以采取纠正措施。数据需要通过物联网或人联网(IOP)及时、立即可用。

要记住的重要一点是,媒体本身英国williamhill并不能构成这一部分。这个零件是由冲压系统制造的。线圈线路,传输系统,芯片传感器快速换模系统,以及辅助设备(如攻丝和零件插入)的车载自动化设备都是该应用过程所必需的。就像媒体一样,这些组件的操作必须对操作管理透明。

预测性故障

一级供应商及其供应商今天需要的另一个功能是能够预测由该系统中某个组件的故障导致的制造系统的任何故障。初始化pfa,对于预测失效分析,最初指的是分析错误趋势的计算机机制。这些机制旨在预测硬件组件的未来故障,并主动建立避免这些故障的方法。现在,PFA已经适应了我们的行业,成为主要原始设备制造商的标准术语。

PFA的一个例子是基于实际运行时间和油热的压力机中的油变化,而不是机器手册中所说的每年一次。这可能意味着每六个月更换一次机油,以避免机油故障和相应的停机时间。这种方法也适用于轴承(包括滚子和衬套)和其他部件。其概念是机器在坏掉之前就修好了。

当然,这需要编写算法并安装传感器技术。这不仅仅是为了媒体,但对于构成系统的所有外围设备来说也是如此。因此,必须为线圈线路编写PFA算法,给料设备,传输系统,芯片传感器快速换模系统,以及车载自动化设备,使新闻监控系统能够收集所有的数据并将其实时发送给管理层。

数字冲压技术,通过数字伺服技术获得巨大的推动,继续进化,没有人确切地知道下一次技术创新将是什么,何时到来。但有一件事是肯定的:机器人和其他智能设备的使用将增加,以提高效率和更安全的制造环境。这也要求增加对pfa和相应初始化的需求。

自动驾驶汽车,包括在工业4.0中,已经在处理中。下一步是什么?

Jim Landowski是小松美国工业公司的副总裁,1701高尔夫路,起伏的草地,白细胞介素60008,844-432-750,网址:www.komatsuamerica.com.


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