分析常见的焊条焊接问题

焊工如何解决SMAW问题并防止错误发生

粘焊

使用正确的技术和以下一些最佳实践可以帮助提高您的SMAW结果。

使用适当的技术和遵循一些最佳实践可以帮助您提高您的保护金属电弧焊(SMAW)技能。但无论你多么小心谨慎,偶尔还是会遇到问题。

知道如何快速识别和排除常见的SMAW问题可以减少不必要的停机时间,这尤其重要,因为与电线进程相比,该过程已经相对较慢。任何挽救的时间都可以有助于更好的生产力和更少的挫折。

考虑以下七个常见的SMAW问题以及它们的解决方案,以助一臂之力。

问题一:喷溅

焊接飞溅的两个最常见的原因是焊接弧形长度太长而且脏焊接。太长的电弧长度可能导致球在电极的末端形成球。当球脱落并落入水坑时发生了溅。此外,未清洁基材可能导致焊接污染,这也导致飞溅。

飞溅也可能是由设置得太高的焊接电流;弧形;或者如果焊接湿,不洁或损坏的电极。

如果你经常处理飞溅,试着调整你的焊接电流和保持正确的电弧长度。在焊接之前一定要清洁基材,并遵循填充金属制造商推荐的烤箱存储和修复,以防止焊条沾染湿气。

问题2:孔隙度

用不干净的母材开始焊接也是造成气孔的一个常见原因。金属上的油、油脂、湿气、锈或磨皮会使焊缝受到杂质的污染。在焊接前适当地清洗基材,并适当地储存焊条可以防止这种情况发生。

过长或过短的弧长也会引起孔隙,因此保持适当的弧长是很重要的。电弧太长意味着你无法到达保护气氛保护焊缝的位置。英国williamhill推荐的弧长随电极直径的不同而不同。焊接数据表经常注明推荐长度-通常不超过芯线的直径。

此外,过高的焊接电流会导致焊接池在气体逸出之前冻结,导致孔隙。使用太快的旅行速度也会导致类似的问题,因为你基本上超出了你的汽油覆盖范围。相应地调整你的速度。

问题3:缺乏熔合或渗透不良

当焊缝金属与母材表面没有熔合时,即为未熔合。低渗透类似于焊缝不能完全穿透母材的整个厚度或完全穿透焊趾。

当焊接电流设定得太低并且不提供足够的电流以实际穿透接头时,或者当关节设计不足或当接头制剂发生故障时,这两者都可能发生。

如果你的移动速度太快,如果你的电极对关节来说太大,如果你没有使用正确的电极类型,或者如果你的电极角度不正确,就会发生熔合不足或穿透不良。

通过缺乏融合和渗透性缺乏抵御挑战,降低您的旅行速度并增加焊接电流。此外,请确保焊接设计允许电极可访问接头内的所有表面。使用较小直径的电极也可以提供帮助。

问题4:削价

下切——当连接处没有适当填充时——导致槽或侵蚀部分。

使用太快或旅行速度的焊接电流太快是底切的常见原因。一个太快的行驶速度意味着您不足以足够长的位置,以正确填充关节。电弧吹和故障电极操作也可能导致底切。

为避免这种情况,请务必在使用编织技术时暂停焊缝珠​​的每一侧。此外,使用正确的电极角度,降低行驶速度,并使用适当的焊接电流进行电极尺寸和焊接位置。

问题5:重叠或过焊

当熔化的焊缝金属流过母材表面并冷却而没有熔化时,就会发生重叠。这通常是由于缓慢的旅行速度和停留在水坑太长,导致更多的焊接金属超过必要的填补接头。不正确的电极角度或使用太大的电极也会导致重叠。

为防止这种情况,增加旅行速度,并根据填充金属制造商推荐使用适当的工作角度。另外,使用小电极来防止将过多的熔融金属添加到接头中。

问题6:电弧吹灭

当焊接期间存在不平衡的磁场时,磁弧吹灭或在部件或固定装置中存在过多的磁性。当它磁化自身时,这可能发生在电动系统中。

当焊接朝向或远离接地卡箍时,可能发生电弧吹伤。你离地面越近,弧线就会漂移得越多。这叫做反向吹弧。当焊接远离地面时,不平衡磁场存在时,会发生正向吹弧。

为防止电弧吹,改变工件上接地连接的位置。它还有助于降低焊接电流和电弧长度并使用交流电。

问题7:弧线击球有问题

如果你刚开始学习SMAW,很容易遇到电极粘在工件上的问题。打弧时,一定要打到工件,同时抬起电极。

某些电极可能比其他电极更容易撞击。例如,E7018电极似乎粘在其他类型中,而诸如E6010和E6013之类的更深的穿透电极通常不会坚持,因为它们具有更多驱动到它们的电弧。

使用低氢E7018电极时要小心。它们应该放在烤箱中储存,以防止湿气积聚。在这些电极中吸收的水分将增加焊缝中的氢,并导致开裂。

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金弗朗西斯

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